Қағаз сөмкелерін қалай жасауға болады

Қағаз сөмкелер барлық жерде - азық-түлік дүкендерінде, бөлшек сауда дүкендерінде, кассаларда. Бірақ әрбір таза, жақсы бүктелген қағаз қаптың артында көптеген адамдар ешқашан көрмейтін құрал бар: өлі. Қағаз қапшығы - бұл лазермен кесілген ойықтарға орнатылған өткір болат ережелері (кесу ережесі) және бүгу ережелері бар фанера тақтасы. Қағазға басқан кезде ол қап пішінін кесіп, бір штрихпен бүктеу сызықтарын жасайды.

Егер сіз орау бизнесінде болсаңыз, бұл штамптардың қалай жасалатынын және оларды қалай тезірек және дәлірек жасауға болатынын білу өндірісіңізде нақты өзгеріс жасай алады. Бұл нұсқаулық сізге толық қалыптау процесін кезең-кезеңімен көрсетеді.

Қағаз сөмкелерін қалай жасауға болады

Қадамдарға секірмес бұрын, шын мәнінде не салып жатқаныңызды анықтап алайық.

Қағаз қалта матрицасы - бұл болат ереже. Оның үш негізгі бөлігі бар:

- Қалып тақтасы: қайың немесе үйеңкі шпонынан жасалған қалың фанера тақтасы, әдетте 12–18 мм. Ол күшті, тегіс және тұрақты болуы керек, өйткені кез келген деформация бүкіл матрицаны тастайды.

- Кесу ережелері: қағазды кесетін жұқа болат жүздер, әдетте қалыңдығы 2 немесе 3 pt.

- Бүктеу ережелері: қағазды кеспей бүктеу сызықтарын басатын қысқарақ, анық ережелер.

Дизайнер CAD бағдарламалық құралында (AutoCAD, Illustrator немесе Cimex) кесу сызықтарын қыртыс сызықтарынан бөлу үшін әртүрлі түстерді немесе қабаттарды пайдалана отырып, пішіннің орналасуын жасайды. Файл DXF немесе DWG ретінде экспортталады — қалып жасау бағдарламалық құралының стандартты пішімдері. Содан кейін процесс шеберханаға ауысады.

Материалдар және негізгі талаптар

Бастамас бұрын, сізде бар екеніне көз жеткізіңіз:

- Қалып тақтасы: 12–18 мм лазерлік фанер (қайың немесе үйеңкі)

- Кесу ережелері: 2pt (0,71мм) немесе 3pt (1,07мм) болат ережелері

- Қыру ережелері: әдетте 2pt немесе 3pt, кесу ережелерінен қысқа

- Резеңке шығару материалы: кесілгеннен кейін қағазды итеру үшін ережелердің айналасына орналастырылған резеңке жолақтар

- CAD дизайн файлы: DXF немесе DWG пішімі

- Лазерлік кескіш машина (немесе біреуіне қол жеткізу)

- Ережені майыстыруға арналған жабдық (қолмен немесе автоматты)

- Кесу машинасы

Қадамдық процесс

1-қадам: Қалыптың дизайнын дайындаңыз

Барлығы дизайннан басталады. Сізге қаптың қай жерде кесілетінін және қай жерде бүктелетінін көрсететін CAD сызбасы қажет. Оны өлуге арналған жол картасы деп ойлаңыз.

- Сөмке стилін, өлшемін, қағаз қалыңдығын және жиналмалы құрылымын растаңыз.

- DXF немесе DWG пішімінде CAD файлын жасаңыз немесе алыңыз.

- Сызықтың үш түрін анық белгілеңіз: кесу сызықтары (тұтас), қыртыс сызықтары (нүкте немесе үзік) және қажет болса перфорациялау сызықтары.

- Өлшемдеріңізді екі рет тексеріңіз. A small error in the design becomes a big error in the die.

2-қадам: Дизайнды импорттау және параметрлерді орнату

Дизайн дайын болғаннан кейін DXF файлын лазерлік кесу бағдарламалық құралына импорттаңыз.

- Масштабты және бастапқы нүктені орнатыңыз.

- Бағдарлама қай сызықтарды кесетін сызықтарды және қай сызықтарды бүгу сызықтары екенін білуі үшін қабаттарды картаға түсіріңіз.

- Қалып тақтасының қалыңдығын және материал түрін енгізіңіз.

- Лазер қуатын, кесу жылдамдығын және керф компенсациясын орнатыңыз.

«Керф» - лазердің тақтаға жағылатын ойықтың ені. Бұл сыни. Егер ұя тым кең болса, ереже бос болады және басып шығару кезінде шығып кетуі мүмкін. Егер ұяшық тым тар болса, тақта майысуы немесе тіпті бөлінуі мүмкін. Стандартты ұяшық ені 2pt (шамамен 0,71мм) немесе 3pt (шамамен 1,07мм).

3-қадам: Қалып тақтасын салыңыз және туралаңыз

Фанер тақтасын машина үстеліне қойыңыз. Оны нөлдік нүктемен туралаңыз және оны мықтап бекітіңіз. Кесу кезінде ауысатын тақта қираған матрицаны білдіреді. Көптеген заманауи машиналар лазерді тұрақты қашықтықта ұстай отырып, тақта қалыңдығындағы шамалы өзгерістерді реттеу үшін зондты немесе автоматты түрде орындалатын жүйені пайдаланады.

4-қадам: Қалып тақтасын лазермен кесіңіз

Бұл жерде матрица қалыптаса бастайды. CO2 лазері кесу және бүгу сызықтары бойымен фанераға дәл ойықтарды жағады.

- Кесу бағдарламасын бастаңыз және алғашқы бірнеше ұяшықтарды бақылаңыз.

- Саңылаудың ені мен тереңдігі техникалық сипаттамаларға сәйкес келетінін тексеріңіз.

- Көпірлерді қадағалаңыз — тығыз орналасқан ережелер арасында қалып тақтасын бір-бірімен ұстап тұратын кесілмеген кішкене бөліктер.

- Кесуден кейін қалдықтарды алып тастап, тақтаны тексеріңіз.

Лазер барлық жолды кеспейді. Ол тақтаның түбін тұтас қалдырып, ережелерді сенімді ұстау үшін жеткілікті терең ойықтарды жағады.

5-қадам: болатты иілу және кесу ережелері

Енді болат ережелерін қалып дизайнына сәйкестендіру үшін қалыптастыру керек. Кесу ережелері - өткір жүздер; бүктеу ережелері анық және сәл қысқа.

- Қалып тақтасы үшін дұрыс ереже қалыңдығы мен биіктігін таңдаңыз.

- CAD дизайнындағы қисықтар мен бұрыштарды сәйкестендіру үшін ережелерді бүгіңіз.

- Әрбір ережені қажетті ұзындыққа кесіңіз.

- Күрделі пішіндер үшін жарықшақтардың алдын алу үшін кернеу нүктелеріндегі ережелерді көпірлеу (кесу) қажет болуы мүмкін.

Қолмен жұмыс істейтін дүкендерде бұл ереже майыстырушы және ереже кескішпен орындалады. Неғұрлым жетілдірілген цехтарда автоматты иілу машинасы бүкіл процесті сандық файлдан, майыстыру және кесу ережелерінен әлдеқайда аз қол қателерімен өңдейді.

6-қадам: Кесу және қырқу ережелерін кірістіру

Тақта кесілген және ережелер пішінделген болса, матрицаны жинау уақыты келді.

- Кесу ережелерін кесу сызықтары бойындағы ойықтарға салыңыз.

- Бүктеу сызықтарының бойымен бүгу ережелерін енгізіңіз. 

- Әрбір ереженің дұрыс биіктікте орналасқанын және оның ұясына тығыз орналасқанын тексеріңіз.

- Барлық ережелер бір деңгейде екеніне көз жеткізіңіз. Тым биік тұрған ереже тым терең кесіледі; Тым төмен тұрғаны қағазды толығымен өткізіп жібереді.

Бұл қадам жиі «ережені енгізу» немесе «қалыпты құрастыру» деп аталады. Бұл егжей-тегжейлі жұмыс, бірақ оны дұрыс жасау таза кесу мен бейберекет арасындағы айырмашылықты білдіреді.

7-қадам: Резеңке/шығару материалын қосыңыз

Ережелер енгізілгеннен кейін сізге резеңке керек. Резеңке жолақтар кесу жиегінен сәл жоғары, ережелердің айналасында орналастырылған. Олардың жұмысы қарапайым: матрицаны басып, қағазды кескенде, резеңке қағазды штамптан кері итереді, сондықтан ол жабыспайды.

- Резеңке жолақтарды барлық ережелердің айналасына біркелкі орналастырыңыз.

- Резеңке ереже жиегінен жоғары тұрғанына көз жеткізіңіз.

- Резеңке кесу немесе қыртыс жерлерін бітеп тастамайтынын тексеріңіз.

- Шығаруды сынап көру үшін қағаз парағын қалыпқа басып, оны көтеріп алыңыз.

8-қадам: Тест, тексеру және аяқтау

Қалып өндіріске кіріспес бұрын, оны сынау керек.

- Қағаз қаптың нақты материалында сынақ кесуін орындаңыз.

- Кесу сапасын тексеріңіз: Кесілген жерлер таза ма? Қағаз толығымен кесілген бе?

- Бүктеме сапасын тексеріңіз: Қағаз бүгілу сызықтары бойымен таза түрде бүктеледі ме? Кез келген жарықтар немесе жыртулар қыртыс ережелерін түзетуді қажет етеді.

- Шығаруды тексеріңіз: қағаз матрицадан біркелкі босап шыға ма?

- Қажет болса, кез келген ережелерді немесе резеңкелерді реттеңіз.

- Барлығы дұрыс болғаннан кейін, матрицаны тазалап, қаптың түрі мен өлшемін белгілеп, оны дұрыс сақтаңыз.

Ұсынылатын машиналар — процесті жылдамырақ және тұрақты ету

Қағаз қапшықтарды дайындау кезінде негізгі жабдықтың қадамдары - матрица тақтасын кесу, болат ережелерін майыстыру және қыртыс ережелерін дайындау. Adewo осы кезеңдерді қамтитын үш машинаны ұсынады. Олардың әрқайсысын бөлек немесе шағын өндіріс желісінің бөлігі ретінде пайдалануға болады.

1. ADW-LC600 басы бекітілген лазерлік кесу машинасы

Қалыптың дизайны дайын болғаннан кейін өндірістің бірінші қадамы матрица тақтасын кесу болып табылады. ADW-LC600 - осы жұмысқа арналған лазерлік кесу машинасы.

Ол кесуді тұрақты ұстайтын бекітілген лазер басы мен қозғалатын үстелді пайдаланады. Импортталған жердегі шарикті бұрандалы жетегі беріктік пен жоғары дәлдікті қосады, ал көлденең құрылым ұзақ мерзімді жұмысты қолдайды. Автоматты түрде жүретін кесу жүйесі бір өтуде әртүрлі тақта қалыңдығын кесуге мүмкіндік береді, ал айна мен линзаны ауыстыру және тазалау оңай. Ол 6 мм-ден 22 мм-ге дейінгі фанерді, сондай-ақ ПВХ тақтасын, акрилді және 3 мм-ден төмен болатты өңдей алады.

2. ABM-832A2 автоматты майыстырушы машина

Қалып тақтайшасы кесілгеннен кейін, болат ережелерін бүгіп, қағаз қаптың пішініне сәйкестендіру үшін кесу керек. ABM-832A2 бұл қадамды автоматтандырады.

Ол иілу мен кесуді бір операцияда біріктіріп, процесті қауіпсіз және тиімдірек етеді. Көп тескіш құрал еріну, пішінді кесу, көпір, тесік немесе перфорация сияқты таңдауларды ұсынады және әрбір құрал тәуелсіз және оңай ауыстырылады. Бұрандалы бағыттауыш беруі бар қос қысқыштар үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді және смарт бағдарламалық құралды бірнеше тіл опцияларымен пайдалану оңай. Ол 0,45 мм-ден 1,05 мм-ге дейінгі ереже қалыңдығын және 8 мм-ден 32 мм-ге дейінгі ереже биіктігін қолдайды.

3. ABM-X1E PRO Ұзындығы бойынша сұрыпталатын қыртыстарды кесетін машина

Қағаз қапшықтардағы таза бүктемелер үшін қыртыс ережелері маңызды. ABM-X1E PRO бүгу ережелерін және қатысты мүмкіндіктерді дәл дайындауға көмектеседі.

Бағдарламалық құрал әртүрлі ұзындықтарды автоматты түрде анықтайды, сондықтан оларды қолмен сұрыптаудың қажеті жоқ. Құралдар теңшеуге болады, соның ішінде аршу ережесі және 4pt/8pt лазерлі қыртыс опциялары. Әрбір құрал тәуелсіз және оңай ауыстырылады және сервомотор автоматты көпірді және автоматты кесуді өңдейді. Перфорацияның енін және кесілген қыртыстарды бағдарламалық құрал арқылы орнатуға болады. Көп ережелі кассета болат ережесінің жеті орамына дейін сақтайды, бұл өзгертулерді оңай және қауіпсіз етеді. Сондай-ақ, құрылғы ағылшын және қытай бағдарламалық құралын қолдайды және шағын орынға ие.

Бұл машиналарды кім қарастыруы керек

- Қағаз қапшығын шығаратын цехтар өңдеу уақытын қысқартқысы келетін үнемі өледі.

- Тығыз жеткізу кестелеріне сай болу үшін тезірек өндірісті қажет ететін орауыш компаниялар.

- Өндірушілер жұмыс орындарында жақсырақ үйлесімділік пен қайталануды іздейді.

- Қағаз қапшық өндірісін пропорционалды түрде еңбек шығындарын арттырмай-ақ ұлғайтуды жоспарлап отырған кәсіпорындар.

Қорытынды

Қағаз қапшығын жасау - бұл әр кезеңде дәлдікті талап ететін көп сатылы процесс - CAD дизайны мен лазерлік кесуден бастап ережені майыстыруға, кірістіруге, резеңкелеуге және сынауға дейін. Осы қадамдардың кез келгенін дұрыс орындамау таза кесілмейтін, дұрыс бүгілмеуі немесе ұзаққа созылмауы дегенді білдіреді.

Жақсы жаңалық - бұл процестің көп бөлігін автоматтандыруға болады. Қағаз қапшықтарды жасап жатсаңыз және жылдамдықты, дәлдікті немесе дәйектілікті жақсартқыңыз келсе, бұл машиналарды зерттеуге тұрарлық. Демонстрация, машина сипаттамалары немесе өндірістік қажеттіліктеріңізге бейімделген техникалық қолдау алу үшін Adewo компаниясына хабарласуға болады.